问题
石墨的特性
石墨是以碳为主要成分的粉末烧结体。由于微小碳颗粒会去除超硬材料的粘结剂，因此可能会引发崩刃等问题，导致刀具寿命缩短。
回答
刀具选择要点
请选择做过金刚石涂层或是DLC涂层等涂层处理的超硬合金刀具。关于切削刃的形状，请选用前角较大、切削刃锋利的刀具。由于石墨属于脆性材料，所以如果因磨损或崩刃而导致切削刃变钝，则容易让工件发生剥落。
加工方法要点
如果粉末化的切屑侵入机床的滑动部分，会导致滑动面发生磨损，从而加速机床的老化。此外，切屑成为粉尘飞散到空气中，还会让作业环境恶化。请采取在切削点附近吸引切屑、喷洒足量切削液、不断排出切屑等措施。
由于石墨属于脆性材料，因此在精加工过程中设置适当的切削深度以防止工件剥落非常重要。
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■ 加工测试案例
■ 切削测试条件
刀具 | 金刚石涂层超硬球头立铣刀R1－有效长度10 |
被切削材料 | 石墨（ISO63） |
加工方法 | 等高线单向加工（粗～精侧面加工） |
转速 | 6,300min-1（线速度40m/min） |
进给速度 | 750mm/min（单刀进给0.03mm/tooth） |
切入 | Ad：0.13mm Pf：0.13mm |
冷却液 | 水溶性切削液 |
使用设备 | 加工中心 |
工装 | 筒夹卡盘 |
结果
从图中即可看出，友商产品的横截面R部分的圆度明显被破坏，并且测量最后一个沟槽的深度可以发现，加工深度比金刚石涂层浅0.018mm。由此可以推断出，友商产品正在发生显著磨损。
结果
友商产品的刀尖部分不断磨损，并趋于崩碎。但是金刚石涂层仅仅只是涂层的颜色发生了变化，看上去涂层变薄，切削刃部分仍然保留了原始形状，仍然可以充分使用。
